空气悬浮鼓风机的主要部件包括离心叶轮、同步永磁电机、磁悬浮轴承和专用变频器四部分。
离心叶轮的主要功能是将电机的机械能转化为气体的势能。随转轴一同做高速旋转的叶片对气体做功，使气体的速度和压力增加。被叶轮排出的气体经过扩压器和蜗壳，大部分的动能转化为势能，压力进一步增加，由出口管道排出。同时，叶轮进口处因气体的排出而形成低压，入口气体在压差作用下被吸入叶轮。于是，高速旋转的叶轮就连续不断地吸入和排出气体。
同步永磁电机的主要功能是驱动转轴的旋转。它通过变频电源产生频率可调的交变电流，将此交变电流输入电机定子即产生旋转磁场，带动转轴高速旋转。
磁悬浮轴承的主要功能是实现转轴悬浮。它通过内置的位置传感器检测转轴的位置信号，聊城悬浮鼓风机，将此信号送入磁悬浮轴承控制器进行调理、运算和放大得到控制电流，再将该控制电流输入磁轴承，产生对转子可控的吸力，从而实现转轴的悬浮。
空气悬浮鼓风机原理空气悬浮风机选型
一、空气悬浮轴承
TURBOMAX系列空气轴承是由轴回转时形成的压力在轴周围产生的空气使轴浮扬。原有的高速涡轮机械必需使用的复杂的油性轴承和油线以及油过滤器等，而空气轴承都不需要，所以简化了系统而且排出的空气里决不会有油的成分，避免再次污染，是真正的免润滑油鼓风机。此技术在美国波音飞机上正常使用了20年以上，
启动原理启动前轴和轴承之间有物理性的接触，启动时轴和轴承相对运动以产生空气压力，轴回转的时候，
轴周围的空气流动（速度能量）变换成压力，使回转轴自转，在轴达到一定的回转速度时（RPM）空气压力使得轴浮扬，并起到润滑作用。空气轴承与滚珠轴承等不同，无物理接触点，所以无需润滑油，几乎没有能源的损失，因而可以提高系统的效率。
二、叶轮
我公司叶轮选用
素材：AL7075（高强度航空铝材）具有秀的耐磨、抗变形能力，叶轮与电动机采用直联方式连接，轴使用钛金属材料，气悬浮鼓风机，叶轮效率可达92%，叶轮使用寿命达30年以上。我公司的“涡轮机械研发中心”是韩国拥有10多年的航空涡轮机械、引擎以及透平机械开发设计经验。我们设计的每一型涡轮叶轮都经过计算机三维模拟，达98%。根据不同需要进行叶轮切割，可以得到特定需要的工况范围。设计采用变频调节方式而摒弃了导叶片调节方式，使鼓风机的可调节范围更宽。
三、超高速直联电机
我公司大容量的PMSM
发动机(30马力- 400马力) – 采用世界先进的永磁同步电机技术，磁悬浮离心鼓风机，支持高速回转使用适当的轴承时回转轴以 20，韩国空气悬浮鼓风机厂家，，000
回转数可以实现高速运转，电动机的效率可达 97%
。永磁同步电机配以高速实时数字控制器构成的调速装置，系统控制简单，效节能，转速平稳，噪音低，是节能型绿色环保产品。
PMSM永磁同步电机具有优越的性能，主要表现在调速方便（可无级调速），调速范围宽，低速性能好（启动转矩大），运行平稳，噪音低，。
由于电动机的体积小，结构简单， 、无转子损耗，所以目前已得到广泛的应用。其特点为：
可以无级调速，工作转速范围大，寿命要大大高于传统电机，而且噪音低，可满足各种运行模式下的转速要求。
空气悬浮鼓风机是一种新型的污水处理风机，具有高节能，无噪声，使用寿命长，变频调节方便，不用维护等优点。目前国内环保节能号召下，逐步代替了罗茨鼓风机等产品。他主要应用在污水处理厂，水泥厂，沼气净化，焚烧厂等环境。
空气悬浮鼓风机主要部件是叶轮和电机，叶轮材质为航空铝，高转速电机，电机转速在转，在使用过程中产生大量的热，给电机降温和热传导是主要问题的关键。
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